Na Ring PCB, damos prioridade à qualidade em cada etapa do processo de produção, aproveitando equipamentos de teste e inspeção de última geração para garantir que cada produto atenda aos padrões da indústria.Com anos de experiência e instalações avançadas em Shenzhen,China, O nosso compromisso com a garantia da qualidade distingue-nos como um fabricante de PCB e PCBA confiável.
PCB de anel- Não.Capacidades avançadas de ensaio e inspecção
1Inspecção óptica automatizada (AOI)
Os sistemas AOI desempenham um papel fundamental na garantia da qualidade da montagem de PCB.Os nossos sistemas de AOI estão integrados em todas as linhas de produção para realizar inspecções em tempo real, assegurando a identificação e correcção imediatas dos erros.
O que ela detecta:
- Componentes desalinhados ou ausentes.
- Defeitos de solda, tais como pontes ou soldagem insuficiente.
- Defeitos de superfície como arranhões ou excesso de pasta de solda.
2Inspecção por raios-X (AXI)
Os sistemas avançados de inspeção por raios-X são essenciais para detectar problemas em conjuntos complexos, especialmente em juntas de solda ocultas como BGA (Ball Grid Arrays) e microvias.Usamos AXI para aplicações críticas e de alta densidade., garantindo a integridade estrutural de cada produto.
O que ela detecta:
- Vazio nas juntas de solda.
- Problemas de alinhamento de camadas internas em PCBs multicamadas.
- rachaduras ou delaminações nos substratos de PCB.
3. Teste em circuito (TIC)
O teste em circuito é um método abrangente usado para testar o desempenho elétrico de PCBAs montados.Assegurar que todos os componentes estejam correctamente instalados e operacionais.
O que ela testa:
- Continuidade e resistência.
- Níveis de tensão e corrente.
- Funcionalidade dos componentes (por exemplo, condensadores, resistores).
4.Testes de sondas voadoras
Não é necessário equipamento personalizado, com o msondas ovais, controladas por motores de precisão, ensaio táctilpontos ou almofadas noPCBpara medir a continuidade e o isolamento. Usamos-o paraO ensaio da integridade elétrica de PCBs de baixo volume ou de protótipos.
5Ciclismo térmico e ensaios ambientais
A fiabilidade em condições extremas é vital para produtos utilizados em aplicações automotivas, aeroespaciais e industriais.Nossas câmaras de ciclo térmico submetem PCBAs a rigorosos testes de estresse ambiental, garantindo durabilidade e desempenho a longo prazo.
O que simula:
- Temperaturas altas e baixas.
- Mudanças rápidas de temperatura.
- Umidade e exposição à umidade.
6Inspecção de pasta de solda (SPI)
A deposição de pasta de solda é um passo crítico na montagem de PCB, e erros nesta fase podem levar a defeitos significativos.Reduzir os defeitos e melhorar a qualidade da montagem.
O que ela detecta:
- Pasta de solda insuficiente ou excessiva.
- Aplicação de pasta mal alinhada.
- Defeitos na impressão com estêncil.
Processos de controlo de qualidade no PCB de anel
1Inspecção de material.
Cada lote de matérias-primas e componentes é submetido a uma inspecção rigorosa para garantir que atendam aos nossos elevados padrões.
2. Monitoramento de processos
A monitorização em tempo real das linhas de produção garante a coerência e a detecção precoce de potenciais problemas.
3Verificação final da qualidade
Antes do envio, cada produto é submetido a uma inspecção final abrangente para verificar o desempenho e a conformidade.
Fábrica de Shenzhen garante PCBs de alta qualidade
A Ring PCB tem orgulhosamente a nossa própria fábrica em Shenzhen, permitindo-nos manter um controlo completo sobre a qualidade de cada PCB que produzimos.Oferecemos soluções confiáveis adaptadas às suas necessidades.Você é bem-vindo a visitar a nossa fábrica e ver o nosso compromisso com a excelência em primeira mão!
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